成 20人影片 20免费观看全部_女人的地男人犁_在线啊看片免费无码_99re机热日韩精品视频

news
新聞動態(tài)
近十年化工企業(yè)安全生產事故

上傳時間:2023-02-24

時間地點事故概述原因分析、?;锛疤匦?/td>后果
2010.7.28
京市棲霞區(qū)邁皋橋街道的南 京塑料四廠2010年7月28日上午10時15分,位于南京市棲霞區(qū)邁皋橋街道的南 京塑料四廠地塊拆除工地發(fā)生地下丙烯管道泄漏爆燃事故,共造成22人死亡,120人住院治療,其中14人重傷,爆燃點周邊部分建(構)筑物受損,直接經濟損失4784萬元當 天9時30分許,南京市棲霞區(qū)邁皋橋街道萬壽村15號附近進行的拆遷作業(yè)現場,因施工挖斷了丙烯管道造成丙烯泄漏,與空氣形成爆炸性混合物,旁邊的一私家車主啟動車輛時產生明火引發(fā)爆炸。造成22人死亡,120人住院治療,其中14人重傷,爆燃點周邊部分建(構)筑物受損,直接經濟損失4784萬元
2011.4.13黑龍江省大慶市讓胡路區(qū)喇嘛甸鎮(zhèn)富鑫化工廠黑龍江省大慶市讓胡路區(qū)喇嘛甸鎮(zhèn)富鑫化工廠非法生產偶氮二異丁腈過程中發(fā)生爆炸燃燒。由于現場有大量甲醇氣體揮發(fā),可燃性甲醇氣體含量在生產車間內達到爆炸極限,遇明火發(fā)生爆炸引起燃燒。9人當場死亡(6男3女),另5人無恙。
2011.11.19山東新泰的山東聯合化工股份有限公司11月19日7時左右,操作人員發(fā)現作為裝置換熱載體的道生油儲罐內壓力偏高,懷疑位于四樓平臺的道生油冷凝器泄漏。7時30分左右,三聚氰胺裝置停車、道生油降溫、在冷凝器氣相入口和液相出口加裝盲板后,由設備制造廠家對漏點進行焊接并經水壓試驗合格。為盡快完成維修任務,車間組織兩個班的保全工和有關人員共19人(均為企業(yè)內部員工)在現場同時進行拆除冷凝器氣相入口盲板和冷凝器封頭復位作業(yè)。14時左右,維修人員在拆除盲板時發(fā)生爆燃,造成4人當場死亡、15人受傷,其后受傷人員中又有11人因搶救無效死亡。該公司在對三聚氰胺裝置冷凝系統(tǒng)的道生油冷凝器進行緊急維修時,因操作不當,導致冷凝器中殼層的打壓用水進入熱氣冷卻器內,造成器內道生油(含聯苯26.5%、聯苯醚73.5%,當時器內溫度為246℃)突沸噴出后爆燃造成4人當場死亡、15人受傷,其后受傷人員中又有11人因搶救無效死亡。
2012.2.28河北石家莊趙縣生物產業(yè)園的河北克爾化工有限公司2012年2月28日上午9點20左右,位于河北石家莊趙縣生物產業(yè)園的河北克爾化工有限公司一號車間發(fā)生爆炸。河北克爾公司一車間的1號反應釜底部放料閥(用導熱油伴熱)處導熱油泄漏著火,造成釜內反應產物硝酸胍和未反應完的硝酸銨局部受熱,急劇分解發(fā)生爆炸,繼而引發(fā)存放在周邊的硝酸胍和硝酸銨爆炸。事故共造成25人死亡、4人失蹤、46人受傷。
2012.5.15內蒙古自治區(qū)呼倫貝爾市金新化工有限公司2012年5月15日,內蒙古自治區(qū)呼倫貝爾市金新化工有限公司制氣車間5名工人在2號氣化爐激冷室進行排渣孔擴孔作業(yè)過程中,1名工人在受限空間內發(fā)生氮氣窒息,其余4人先后在未加有效保護措施的前提下展開施救,4人在施救過程中相繼窒息。事故發(fā)生后,附近員工立即報警,接到報警后,警方立即組織人員趕往現場進行救援,并通知120前去現場救援。這起安全事故系工人未加有效保護措施下井作業(yè)導致的。事故共造成3人死亡,2人受傷。
2013.11.22青島經濟技術開發(fā)區(qū)中石化2013年11月22日凌晨3點,位于青島市黃島區(qū)秦皇島路與齋堂島路交匯處,中石化輸油儲運公司濰坊分公司輸油管線破裂,事故發(fā)現后,約3點15分關閉輸油,齋堂島街約1000平方米路面被原油污染,部分原油沿著雨水管線進入膠州灣,海面過油面積約3000平方米。黃島區(qū)立即組織在海面布設兩道圍油欄。處置過程中,當日上午10點30分許,黃島區(qū)沿海河路和齋堂島路交匯處發(fā)生爆燃,同時在入海口被油污染海面上發(fā)生爆燃。輸油管道與排水暗渠交匯處管道腐蝕減薄、管道破裂、原油泄漏,流入排水暗渠及反沖到路面。原油泄漏后,現場處置人員采用液壓破碎錘在暗渠蓋板上打孔破碎,產生撞擊火花,引發(fā)暗渠內油氣爆炸事故共造成62人死亡、136人受傷,直接經濟損失7.5億元。對48名責任人分別給予紀律處分,對涉嫌犯罪的15名責任人移送司法機關依法追究法律責任。
2014.7.22江蘇淮安市洪澤縣經濟開發(fā)區(qū)一企業(yè)誠邦化工2014年7月22日早晨8點左右,江蘇淮安市洪澤縣經濟開發(fā)區(qū)一企業(yè)誠邦化工發(fā)生爆炸起火這起爆燃安全事故系高溫引起的甲醇自燃未造成人員傷亡。
2014.8.2江蘇省蘇州市昆山市昆山經濟技術開發(fā)區(qū)的昆山中榮金屬制品有限公司2014年8月2日7時34分,位于江蘇省蘇州市昆山市昆山經濟技術開發(fā)區(qū)的昆山中榮金屬制品有限公司拋光二車間發(fā)生特別重大鋁粉塵爆炸事故,當天造成75人死亡、185人受傷。經全力搶救醫(yī)治無效陸續(xù)死亡49人,直接經濟損失3.51億元。事故發(fā)生后,有關部門立即派救援隊前去救援。事故車間除塵系統(tǒng)較長時間未按規(guī)定清理,鋁粉塵集聚。除塵系統(tǒng)風機開啟后,打磨過程產生的高溫顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號除塵器集塵桶銹蝕破損,桶內鋁粉受潮,發(fā)生氧化放熱反應,達到粉塵云的引燃溫度,引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間的系列爆炸。因沒有泄爆裝置,爆炸產生的高溫氣體和燃燒物瞬間經除塵管道從各吸塵口噴出,導致全車間所有工位操作人員直接受到爆炸沖擊,造成群死群傷。事故共造成97人死亡,163人受傷。直接經濟損失3.51億元。對涉嫌犯罪的18名責任人已移送司法機關采取措施,對其他35名責任人給予黨紀、政紀處分。
2015.3.13江西福銀高速昌九段永修至新祺周之間

一輛裝載4 噸氫氟酸的

?;愤\輸車發(fā)生側翻

氫氟酸為高危害毒物,

有強烈刺激性

一名駕駛員受傷,有氫氟酸泄露,事故路段短時封鎖
2015.4.6福建古雷騰龍芳烴公司

騰龍芳烴二甲苯(PX)裝

置發(fā)生漏油著火事故,

引發(fā)裝置附近中間罐區(qū)

三個儲罐爆裂燃燒,

二甲苯裝置在運行過程

當中輸料管焊口斷裂,

泄露出來的物料被吸入

到爐膛,因高溫導致燃

爆。

事故造成2 人重傷, 12人輕傷,周圍大概1.4萬人緊急轉移
2015.8.12

天津港瑞海公司危險品

倉庫

?;芳b箱起火引發(fā)

兩次爆炸

倉庫里有危險品40 種左

右,氧化物共有1300 噸

左右;易燃的物體有500

噸左右;劇毒物700 噸

左右

共發(fā)現遇難者總人數165 人, 8 人失聯。公安消防24 人,天津港消防75 人,民警11 人,其他55 人。失聯者人數為8人,其他3 人。304幢建筑物,12428輛商品汽車,7533個集裝箱受損
2016.4.1河北省邯鄲市大名縣城西工業(yè)園區(qū)的福泰生物科技有限公司4月1日,公司在排放試產階段產生的硫化鈉廢水至廢水池時沒有開啟尾氣吸收塔,導致硫化鈉在廢水池內與酸性廢液發(fā)生反應,生成大量的硫化氫氣體,經廢氣總管回竄至車間抽濾槽,繼而從抽濾槽內逸散,致使在其附近作業(yè)的1名人員中毒;施救人員在未采取任何防護措施的情況下盲目施救,導致事故后果擴大,造成3人死亡,3人受傷。福泰公司于2015年5月由當地通過招商引資引入,招商項目申報產品為醫(yī)藥中間體2,3-二氯吡啶(未被列入《危險化學品目錄》),之后擅自將產品變更為農藥殺撲磷(屬于危險化學品)。該公司在無正規(guī)設計、施工方案、未履行危險化學品建設項目“三同時”等情況下,自行設計、建設生產車間,整個生產車間無任何可燃氣體報警儀、硫化氫報警儀等監(jiān)測儀器,也沒有正壓式呼吸器、風向標等基本應急救援裝備。發(fā)生一起硫化氫中毒事故,造成3人死亡、3人受傷。
2016.5.23上海焦耳蠟業(yè)公司華東理工大學能源化工系碩士研究生導師張某駕車載在讀研究生李某等人,以及2包共計50kg的硫氰酸鈉至青浦練塘朱楓公路6188號內的上海焦耳蠟業(yè)公司,安排公司工人協(xié)助李某進行硝酸鈉與硫氰酸鈉混合加熱放大試驗。15時許,李某與焦耳公司工人朱某、楊某進行混合加熱放大試驗時發(fā)生爆炸。經分析,爆炸是因為硝酸鈉與硫氰酸鈉為禁配物,兩者混合后具有爆炸傾向,實驗室在試制前未進行任何反應危險性辨識及相關評估工作,在實際試制過程中,采用了電熱板直接加熱的方式,電熱板表面溫度超過340℃放熱反應起始溫度。試制過程中無恰當的溫度監(jiān)控方式,采用間歇式工人攪拌的方式,攪拌不均勻,觸發(fā)物料的劇烈反應導致爆炸。造成3人當場死亡。
2017.1.3臨海市浙江省化學原料藥基地臨海園區(qū)的浙江華邦醫(yī)藥化工有限公司上一班員工由于24小時上班,身體疲勞,在崗位上瞌睡,錯過了投料時間,本應在晚上11時左右投料(平時都是晚上11時左右投料),而當天卻在凌晨4時左右投料,在滴加濃硫酸20-25°C保溫2小時后,交接給下一班(白天班)。下一班未進行升溫至60-68°C并保溫5小時操作,就直接開始減壓蒸餾,蒸了約20多分鐘,發(fā)現沒有甲苯蒸出,操作工繼續(xù)加大蒸汽量(使用蒸汽旁路通道,主通道自動切斷裝置失去作用),約半小時后(即8:50左右),發(fā)生爆燃。

(一)直接原因

  開始減壓蒸餾時甲苯未蒸出,當班工人擅自加大蒸汽開量且違規(guī)使用蒸汽旁路通道,致使主通道氣動閥門自動切斷裝置失去作用。蒸汽開量過大,外加未反應原料繼續(xù)反應放熱,釜內溫度不斷上升,并超過反應產物(含乳清酸)分解溫度105°C。反應產物(含乳清酸)急劇分解放熱,體系壓力、溫度迅速上升,最終導致反應釜超壓物理爆炸。

 ?。ǘ╅g接原因

  1.華邦公司對蒸汽旁通閥管控不到位,既未采取加鎖等杜絕使用措施,也未在旁通閥上設置警示標志,在作業(yè)工人違規(guī)使用蒸汽旁路通道時,未能發(fā)現并糾正,致使反應釜溫度和蒸汽聯鎖切斷裝置失去作用。

  2.華邦公司未對DDH生產工藝進行風險論證,未掌握環(huán)合反應產物溫度達到105°C會劇烈分解,反應釜內壓力會急劇上升;對生產工藝關鍵節(jié)點控制不到位,批準使用的

環(huán)合反應安全操作規(guī)程未能細化濃縮蒸餾操作,未規(guī)定操作復合程序,且操作規(guī)程部分內容與設計工藝實際操作內容不相符,編寫存在錯誤,規(guī)程操作性差。

  3.華邦公司未有效落實安全生產責任制、崗位責任制和領導干部帶班(值班)制度,對生產工藝流程缺乏有效監(jiān)管,對夜班工人睡崗現象失察失管,致使錯過投料時間;對從業(yè)人員安全意識、責任風險意識教育培訓不到位,致使車間操作工人習慣性違反操作規(guī)程、變更生產工藝流程。

造成3人死亡,直接經濟損失400多萬元。
2017.2.17吉林松原石油化學工業(yè)循環(huán)經濟園區(qū)的吉林省松原石油化工股份有限公司

作業(yè)人員在安裝原料水罐V102遠傳液位計動火作業(yè)中,引爆罐內可燃氣體,

發(fā)生爆炸。

本次事故暴露出班組未嚴格執(zhí)行交接班制度,動火作業(yè)未履行職責,動火前未開展危險有害因素識別、動火作業(yè)安全措施不落實、動火作業(yè)許可證越權審批、監(jiān)護人違章離開動火現場等一系列常見問題,也反映出了吉林省松原石油化工股份有限公司管理混亂、職責不清,安全生產主體責任落實不到位等突出問題。

發(fā)生較大爆炸事故,造成3人死亡,40萬噸/年汽油改質—20萬噸/年柴油

改質聯合裝置改造項目酸性水汽提裝置原料水罐(V102)爆炸受損,直接經濟損失約590萬元。

2017.4.12安徽省安慶市萬華油品有限公司

2016年10月,萬華油品有限公司將其停產閑置的廠房違法租賃給不具備

安全生產條件的江蘇省泰興市盛銘精細化工有限公司,該公司使用從網絡查詢的生產工藝,未經

正規(guī)設計,私自改造裝置生產醫(yī)藥中間體二羥基丙基茶堿(未烘干前含有25%的乙醇)。2017年

4月2日,操作人員在密閉的烘房內粉碎未經干燥完全的二羥基丙基茶堿,開啟非防爆粉碎機開關

時,產生電火花,引爆二羥基丙基茶堿中揮發(fā)出的乙醇與空氣形成的爆炸性氣體,進一步引燃堆

放在粉碎機周邊的甲醇、乙醇等易燃危險化學品,導致事故發(fā)生。

該起事故暴露出事故相關企業(yè)法制意識淡薄、違法出租場所,生產工藝無正規(guī)來源、

對工藝風險不了解、未經正規(guī)設計進行生產,部分地區(qū)對停產停工化工和危險化學品企業(yè)監(jiān)管缺

失等突出問題。近年來,醫(yī)藥等精細化工企業(yè)由于對反應安全風險認識不足、對工藝控制要點不

掌握等原因,引發(fā)的火災、爆炸事故時有發(fā)生。各地區(qū)和有關企業(yè)應高度重視,嚴格按照《國家

安全監(jiān)管總局關于加強精細化工反應安全風險評估工作的指導意見》進行風險評估。

造成5人死亡、3人受傷,直接經濟損失786.6萬元。
2017.6.5山東臨沂金譽石化

2017年6月5日凌晨1時左右,臨沂市金譽石化有限公司儲運部裝卸區(qū)的一輛液化石油氣運輸

罐車在卸車作業(yè)過程中發(fā)生液化氣泄漏,引起重大爆炸著火事故,造成10人死亡,9人受傷,直

接經濟損失4468萬元。事故造成企業(yè)內外500米范圍內的建構筑物及其門窗不同程度損壞。經計

算,本次事故釋放的爆炸總能量為31.29噸TNT當量,產生的破壞當量為8.4噸TNT當量(******一

次爆炸)。

肇事罐車駕駛員長途奔波、連續(xù)作業(yè),在午夜進行液化氣卸車作業(yè)時,沒有

嚴格執(zhí)行卸車規(guī)程,出現嚴重操作失誤,致使快接接口與罐車液相卸料管未能可靠連接,在開啟

罐車液相球閥瞬間發(fā)生脫離,造成罐體內液化氣大量泄漏?,F場人員未能有效處置,泄漏后的液

化氣急劇氣化,迅速擴散,與空氣形成爆炸性混合氣體達到爆炸極限,遇點火源發(fā)生爆炸燃燒。

造成10人死亡,9人受傷,直

接經濟損失4468萬元。

2017.6.9浙江林江化工股份有限公司在中試脫溶過程中發(fā)生爆燃事故

企業(yè)受利益驅使,在明知中試過程存在巨大安全風險的情況下,為逃避監(jiān)管,通過隱瞞不報方式,利用晚上時間,在已責令停產的車間開展農藥產品的中試研發(fā);中試項目技術資料粗糙,且未經全面風險分析和論證,僅依據 500ml 規(guī)模小試,就盲目將中試規(guī)模放大至 1 萬倍以上;事故當晚進行的中間體氧二氮雜庚烷脫溶作業(yè),由于對反應參數和

物料性質缺乏了解,且 DCS 連接的測溫系統(tǒng)設計不合理,導致物料升溫過高引發(fā)熱分解,進而引起爆燃。

造成 3 人死亡、1人受傷。
2017.7.2江西省彭澤縣九江之江化工有限公司

2017年7月2日4時30分,之江化工公司對(鄰)硝車間7#反應釜投加原料工作結束。操作工甲打開蒸汽閥對7#反應釜進行緩慢升溫至160℃,壓力為4.6MPa,隨后關閉蒸汽閥門,讓物料進入自然反應階段。11時左右,車間主任和當班班長發(fā)現7#反應釜溫度只有140℃,指示操作工乙將溫度控制在168℃~170℃,壓力控制在5.2MPa以下。完成升溫后,操作工乙去查看其他反應釜。


  16時左右,操作工乙發(fā)現7#反應釜溫度降至150℃,隨即再次進行升溫,并開啟攪拌。16時30分左右,7#反應釜第一臺安全閥起跳(整定壓力為6.2MPa~6.4MPa),車間主任帶領當班班長、操作工丙立即趕到現場,用冷卻水沖淋反應釜殼體進行緊急降溫。17時左右,7#反應釜第一臺安全閥第二次起跳,2分鐘后第二臺安全閥接連起跳,4秒后發(fā)生爆炸。爆炸造成正在現場處置的車間主任、當班班長、操作工丙3人死亡,正在車間崗位上作業(yè)的操作工乙、蒸氨工、打料工3人受傷。

直接原因是之江化工公司違法購買、安裝和使用已報廢且存在嚴重質量缺陷的反應釜,攪拌槳不能持續(xù)攪拌,導致反應釜內物料局部反應較為激烈,速率難以控制,且該公司在生產過程中違規(guī)停用了控制壓力、溫度的安全聯鎖裝置,致使反應釜溫度、壓力的異常升高不能得到及時有效控制,超過了工藝要求的安全控制范圍,最終導致溫度、壓力異常升高而發(fā)生爆炸。


  間接原因:一是企業(yè)重經濟效益、輕安全。公司主要負責人、管理人員安全意識和法律意識淡薄,為節(jié)省成本,以物換物置換報廢的反應釜,偽造相關資料,將報廢反應釜“變成”新反應釜,規(guī)避監(jiān)督檢驗并投入使用;未經相關部門批準,擅自將容積更小的反應釜更換為容積大的反應釜。


  二是企業(yè)對重點監(jiān)管的危險化工工藝管控不到位。企業(yè)擅自停用壓力、溫度監(jiān)控和聯鎖裝置。


  三是特種設備管理人員、操作人員無證操作。對(鄰)硝車間共有員工37人,其中管理人員5人,均未取得特種設備管理資格;操作工32人,僅2人取得了特種設備操作資格。


  四是企業(yè)安全教育培訓不到位。未按規(guī)定對特種設備作業(yè)人員進行三級安全教育和崗前培訓,未有效開展特種設備規(guī)章制度和安全操作規(guī)程、危險因素、防范措施和事故應急措施等方面的安全生產教育和培訓,對(鄰)硝車間操作人員安全意識淡薄,對事故隱患缺乏排查和處置能力。

造成3人死亡、3人受傷,直接經濟損失約2380萬元。
2017.7.12江西九江市彭澤縣磯山工業(yè)園區(qū)的之江化工有限公司對硝基苯胺反應釜發(fā)生爆炸事故。硝基苯胺反應系統(tǒng)大量反應熱無法通過冷卻介質移除,體系溫度不斷升高,超過了200℃;反應產物對硝基苯胺為熱不穩(wěn)定物質,在高溫下易發(fā)生分解,導致體系溫度、壓力極速升高造成爆炸。

此次事故涉及的胺基化工藝屬于18種重點監(jiān)管危險化工工藝之一,危險性極高,但事

故發(fā)生時冷卻失效,且安全聯鎖裝置被企業(yè)違規(guī)停用,暴露出了企業(yè)對安全管理的嚴重蔑視。各

地區(qū)和有關企業(yè)應嚴格執(zhí)行“兩重點一重大”安全控制要求和措施,不得降低、簡化安全控制要

求,嚴禁企業(yè)擅自停用安全自動化控制系統(tǒng)。

造成3人死亡、3人受傷
2017.11.18河南鄢陵京順石化機械設備有限公司

9名工人在大連西太平

洋石化公司廠區(qū)內做設備檢修、換熱器管束清洗作業(yè)時,發(fā)生硫化氫中毒事故

清洗作業(yè)人員在進行換熱器管束清洗過程中,未按照清洗方案確定的程

序和清洗劑進行清洗,在加入磷酸等藥劑過程中,與換熱器殼程中的硫化物反應產生硫化氫氣

體,導致臨時操作平臺上的3人中毒倒入清洗槽內死亡,6人中毒受傷。該起事故暴露出承包商清洗作業(yè)過程中違反施工方案,隨意使用清洗劑,隨意更改清洗步驟等嚴重問題,同時還反映出現場防護器具不全,企業(yè)安全監(jiān)管不到位等問題。

造成3人死亡,6人中毒。
2017.11.30中石油烏魯木齊石化公司

在換熱器檢修作業(yè)中,換

熱器管束與封頭突然飛出,沖進約25米外的倉庫內,換熱器殼體在反向作用力下,向后移動約8

米,造成5人死亡,16人因沖擊受傷(其中3人重傷)。

換熱器E2208/2檢修前殼程蒸汽壓力未泄放,檢修時殼體壓力2.2MPa。

換熱器管箱螺栓拆除剩余至5根時,螺栓失效斷裂,管箱及管束在蒸汽壓力作用下,從殼體飛出,

造成施工及周邊人員傷亡。該起事故暴露出企業(yè)檢維修作業(yè)過程中,對帶壓裝置風險識別不到位,沒有認真落實

是否完全泄壓,麻痹大意,最終付出了沉痛代價!

造成5人死亡,16人因沖擊受傷(其中3人重傷)。
2017.12.9江蘇省連云港市堆溝港鎮(zhèn)化工園區(qū)聚鑫生物科技有限公司

連云港聚鑫公司在生產間二硝基苯時,pH值控制在8-9,相對較高,并

且結晶后只在抽濾槽中進行簡單漂洗,導致間二硝基苯產品中酚鹽含量相對較多。由于保溫釜6個

月清理一次,且出料管口離釜底約600mm,保溫釜底部酚鹽聚集,同時會留存間二硝基苯。從

12月8日22時42分起,保溫釜溫度長時間超量程,12月9日凌晨2時02分45秒,操作人員打開保

溫釜的排空閥泄壓時,壓力迅速降低,空氣流動造成保溫釜底物料擾動并揮發(fā),與空氣形成爆炸

性混合物,遇保溫釜內高溫燃燒、爆炸,造成事故。

硝化工藝由于其反應速度快,放熱量大,反應物料具有燃爆危險性,硝化產物、副產物

具有爆炸危險性等特點,須引起我們高度重視和警醒!

該事故導致10人死亡、1傷
2018.2.3山東省臨沂市臨沭縣經濟開發(fā)區(qū)的金山化工有限公司

2月3日,事故發(fā)生前兩套裝置都處于生產狀態(tài),并且正在進行環(huán)保設施(廢氣有組織排放改

造工程)的安裝作業(yè)。上午10時51分,因改造過程中使用塑料焊槍,引燃尾氣管線中四甲基硅

烷、氯甲基三甲基硅烷等可燃性氣體,回火引爆分離釜內物料,發(fā)生爆炸事故并引發(fā)著火。

在停產整頓期間非法組織生產,發(fā)生爆燃事故。

造成5人死亡(含鄰氯氯芐生產作業(yè)人員2名)、

5人受傷(其中1人重傷)

2018.3.1河北唐山華熠公司天良公司施工人員在本公司苯加氫車間實施污水儲罐罐頂施工作業(yè)后,清理施工工具時,產生火花致使污水儲罐起火。
導致包括天良公司施工人員及唐山華熠人員在內的5名人員4人死亡、1人受傷(其中唐山華熠員工1人死亡、1人受傷)。
2018.3.12江西省九江石化

2018年3月12日16時15分,江西省九江石化60萬t/a柴油加氫裝置分液罐容501爆炸起火,

30分鐘后,火勢得到控制。

60萬t/a柴油加氫裝置循環(huán)氫壓縮機C502B潤滑油壓力低聯鎖停機,引起裝置波動高壓竄低壓,引起原

料罐501撕裂泄漏著火

造成2人死亡,1人輕度灼傷
2018.3.27在棗莊甘霖實業(yè)有限公司

在棗莊甘霖實業(yè)有限公司對外出租的廢舊倉庫內,河北省邯鄲市廣平縣人

張恒、李繼興、武廷生借用棗莊泓勁商貿有限公司營業(yè)執(zhí)照進行非法建設時,現場施工人員在對一碳鋼罐閥門進行動火作業(yè)過程中,碳鋼罐突然發(fā)生爆炸。

導致事故發(fā)生的直接原因包括現場施工隊伍不具備資質處置廢舊罐體,施工作業(yè)前未采取清洗、置換和檢測等安全措施,違規(guī)動火作業(yè)產生的高溫或火花引爆罐體內殘留的2,6-二硝基苯酚,加之罐體相對密閉,導致爆炸破壞力加強。造成9人死亡、3人受傷,直接經濟損失約900萬元。
2018.4.26天津渤化永利化工公司2018年4月26日20時40分,中石化工建設有限公司5名工人在天津渤化永利化工股份有限公司維修作業(yè)時,發(fā)生氮氣中毒事故氮氣中毒其中3人死亡,2人受傷。
2018.5.3泰興市揚子醫(yī)藥化工有限公司2018年5月3日13時49分左右,泰興市揚子醫(yī)藥化工有限公司加氫車間1號氫化釜撤催化劑作業(yè)過程中發(fā)生釜內閃爆
事故導致1人死亡,直接經濟損失144.6萬元。
2018.5.12上海賽科公司

018年5月12日下午15時25分左右,在上海賽科石油化工有限責任公司公用工程罐區(qū)位置,

上海埃金科工程建設服務有限公司的作業(yè)人員在對苯罐進行檢修作業(yè)過程中,因苯罐發(fā)生閃爆,

罐頂撕裂,罐體位移,造成在該苯罐內進行浮盤拆除作業(yè)的6名作業(yè)人員當場死亡

此次事故發(fā)生的直接原因為75-TK-0201內浮頂儲罐的浮盤鋁合金浮箱組件有內漏積液

(苯),在拆除浮箱過程中,浮箱內的苯外泄在儲罐底板上且未被及時清理。由于苯易揮發(fā)且儲

罐內封閉環(huán)境無有效通風,易燃的苯蒸氣與空氣混合形成爆炸環(huán)境,局部濃度達到爆炸極限。罐

內作業(yè)人員拆除浮箱過程中,使用的非防爆工具及作業(yè)過程可能產生的點火能量,遇混合氣體發(fā)

生爆燃,燃燒產生的高溫又將其他鋁合金浮箱熔融,使浮箱內積存的苯外泄造成短時間持續(xù)燃

燒。

造成在該苯罐內進行浮盤拆除作業(yè)的6名作業(yè)人員當場死亡,造成直接經濟損失約1166萬元,其中設備損失約536萬

元。

2018.6.22南京白敬宇制藥有限責任公司當天11時55分左右,位于江北新區(qū)方水東路29號的南京白敬宇制藥有限責任公司原料藥廠車間精制釜發(fā)生閃爆。
事故造成1人死亡、3人受傷,受傷人員已及時送往醫(yī)院救治。
2018.7.12四川省宜賓市江安縣的宜賓恒達科技有限公司

2018年7月12日18時30分,四川省宜賓市江安縣的宜賓恒達科技有限公司發(fā)生重大爆炸著火

事故,造成19人死亡,12人受傷

該企業(yè)生產過程涉及多種重點監(jiān)管?;泛椭攸c監(jiān)管工藝,但是未按相關要求安裝自動化控制系統(tǒng)、報警系統(tǒng)及消防水系

統(tǒng)。此次發(fā)生爆燃的正是剛剛投產兩個月的中間體生產新裝置,反應釜上甚至沒有預留安裝相應

設施的接口。由于缺少了自動化系統(tǒng),每班需有10余人在反應釜周邊操作,這正是此次事故造成

眾多人員傷亡的重要原因之一。

重大爆炸著火

事故,造成19人死亡,12人受傷